Интернет портал о строительных и инженерных технологиях
 Интернет-портал о строительных и инженерных технологиях
 
СИСТЕМЫ        СПРАВОЧНИКИ       СОВЕТЫ
  Главная         Магазин         Инструмент         Инженерные системы         Материалы         Дизайн         Конструкции         Юмор         ГОСТы  
Поиск по базе ГОСТов
     ГОСТы 2001 г.ГОСТы 2002 г.ГОСТы 2003 г.ГОСТы 2004 г.ГОСТы 2005 г.ГОСТы 2006 г.ГОСТы 2007 г.ГОСТы 2008 г.ГОСТы 2009 г.
ГОСТы: Металлы и металлические изделия > Трубы металлические и трубные изделия > Трубы стальные и соединительные части к ним > ГОСТ 9940-81


     Металлы и металлические изделия
   Трубы металлические и трубные изделия
     ГОСТ 9940-81: Трубы стальные и соединительные части к ним




ГОСТ 9940-81

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.


Статус: действующий
Условия: Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения
Изменения: №1 от --1988-01-01 (рег. --1987-06-30) «Срок действия продлен»
№2 от --1988-10-01 (рег. --1988-06-02) «Срок действия продлен»
№3 от --1989-01-01 (рег. --1988-08-05) «Срок действия продлен»
№4 от --2002-01-01 (рег. --2001-04-19) «Текстовое изме
Действует вместо: ГОСТ 9940-72


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ

Технические условия

Seamless hot deformed tubes made of corrosion resistant steel
Specifications

ГОСТ
9940-81

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл. 1.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины -  пределах немерной, но не более указанной в табл. 1 с предельным отклонением по длине + 15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление мерных труб длины более указанной в табл. 1;

длины, кратной мерной, - в пределах мерной длины с припуском на каждый разрез по 5 мм и с предельным отклонением по всей длине + 15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;

ограниченной длины - в пределах мерной с предельным отклонением по длине ± 500 мм;

немерной длины - от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 1


Наружный диаметр, мм

Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм

3,5

4

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

8,5

9

9,5

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

22

24

25

26

28

30

32

57

-

-

По согласованию изготовителя с
потребителем

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

68

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73

-

-


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

83

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

По согласованию изготовителя с потребителем

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

89

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5

5

4

4


-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

95

-

-

-

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5

5

4

4

4

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

102

-

-

-

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5

5

4

4

4

4

4

4

4

4

-

-

-

-

-

-

-

108

-

-

-

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5

5

4

4

4

4

4

4

4

4

-

-

-

-

-

-

-

114

-

-

-

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5

5

4

4

4

4

4

4

4

4

3

-

-

-

-

-

-

121

-

-

-

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5,5

5,5

5,5

5

5

5

4

4

4

4

3

3

3

3

-

-

-

127

-

-

-

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5,5

5,5

5,5

5

5

5

5

4,5

4,5

4

3

3

3

3

-

-

-

133

-

7

7

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5.5

5,5

5,5

5

5

5

5

4,5

4,5

4

3

3

3

3

-

-

-

140

-

7

7

7

7

7

7

7

7

7

6

6

6

6

5,5

5,5

5,5

5

5

5

5

4,5

4,5

4

3

3

3

3

-

-

-

146

-

7

7

7

7

8,5

8,5

8,5

8

8

8

7,5

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

3

3


-

-

152

-

7

7

7

7

8,5

8,5

8,5

8

8

8

7,5

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

3

3


-

159

-

7

7

7

7

8,5

8,5

8,5

8

8

8

7.5

7.5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4.5

4,5

4,5

3

3

По согласованию изготовителя с потребителем

168

-

-

-

-

-

-

-

8

8

8

8

7,5

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

3

3

180

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

194

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

7,5

7

7

6,5

6,5

6,5

6

6

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7,5

7

6,5

6,5

5,5

5,5

5

4,5

4,5

4,5

4

3,5

3,5

245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7

7

6,5

6

5,5

5

4,5

5

4,5

4,5

-

-

-

-

273

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8

8

7,5

7

6,5

6

5,5

5,5

5

4,5

-

-

-

-

-

-

-

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,5

6

5,5

5

5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-



Примечания:

1. Трубы из стали марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т изготовляют диаметром не более 219 мм; из стали марки 08Х17Н15М3Т - диаметром не более 140 мм, размером 159×9 мм; из стали марки 10Х23Н18 - диаметром не более 168 мм; из стали марок 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2 - диаметром не более 108 мм.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы размерами, не указанными в табл. 1.

3. Массу 1 м труб, кг, вычисляют по формуле

,

где Dн - номинальный наружный диаметр, мм;

s - номинальная толщина стенки, мм;

- плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали в соответствии с табл. 3.

4. Трубы диаметром от 76 до 95 мм с толщиной стенки 3,5 - 4,0 мм, диаметром от 133 до 152 мм с толщиной стенки 4,0-5,5 мм, диаметром менее 76 мм будут изготовлять после освоения оборудования.

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 15 % труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл. 2.

Таблица 2

Размеры труб

Предельные отклонения при точности изготовления, %

обычной

высокой

По наружному диаметру

± 1,5

± 1,0

По толщине стенки, мм:



8 и менее

+20,0

+12,5

-15,0

-15,0

более 8 до 20

± 15,0

+12,5


-15,0

более 20

+12,5


-15,0

± 12,5

1.5. Овальность не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения.

1.6. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1,5 мм - по толщине стенки до 10 мм включительно;

2 мм - при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;

4 мм - при толщине стенки свыше 20 мм.

1.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев, допускается образование фаски при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 76×5 - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1500 мм:

Труба 76в××1500кр - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 76×5×3000м - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины 3000 мм с остатком:

Труба 76×5×3000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), ограниченной длины (ог) 3000 мм:

Труба 76в××3000ог - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок, указанных в ГОСТ 5632, с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,020 %.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термообработки в соответствии с заказом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

2.2. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление
, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение

Плотность , г/см3

не менее

08Х13

372(38)

22

7,70

08Х17Т

372(38)

17

7,70

12Х13

392(40)

21

7,70

12Х17

441(45)

17

7,70

15Х28

441(45)

17

7,60

15Х25Т

441(45)

17

7,60

04Х18Н10

441(45)

40

7,90

10Х23Н18

491(50)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

510(52)

35

8,10

08Х18Н10

510(52)

40

7,90

08Х18Н10Т

510(52)

40

7,90

08Х18Н12Б

510(52)

38

7,90

08Х18Н12Т

510(52)

40

7,95

08Х20Н14С2

510(52)

35

7,70

10Х17Н13М2Т

529(54)

35

8,00

12Х18Н9

529(54)

40

7,90

12Х18Н10Т

529(54)

40

7,90

12Х18Н12Т

529(54)

40

7,95

17Х18Н9

568(58)

40

7,90

08Х22Н6Т

588(60)

24

7,60

Примечания:

1. Для труб с соотношением Dн/S равным или менее 8 из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм2 (2 кгс/мм2).

2. По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят определение предела текучести.

3. Предел текучести для стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216,0 Н/мм2 (22 кгс/мм2).

4. Нормы предела текучести для стали марок 12Х18Н12Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350






 




  Связяться с администрацией   |  rss   |  Реклама на портале   |  Правила пользования Яндекс.Метрика