Интернет портал о строительных и инженерных технологиях
 Интернет-портал о строительных и инженерных технологиях
 
СИСТЕМЫ        СПРАВОЧНИКИ       СОВЕТЫ
  Главная         Магазин         Инструмент         Инженерные системы         Материалы         Дизайн         Конструкции         Юмор         ГОСТы  
Поиск по базе ГОСТов
     ГОСТы 2001 г.ГОСТы 2002 г.ГОСТы 2003 г.ГОСТы 2004 г.ГОСТы 2005 г.ГОСТы 2006 г.ГОСТы 2007 г.ГОСТы 2008 г.ГОСТы 2009 г.
ГОСТы: Машины, оборудование и инструменты > Инструмент промышленный и приспособления > Технологическая оснастка и механическое оборудование для сварочных работ > ГОСТ 31.2031.01-91


     Машины, оборудование и инструменты
   Инструмент промышленный и приспособления
     ГОСТ 31.2031.01-91: Технологическая оснастка и механическое оборудование для сварочных работ




ГОСТ 31.2031.01-91

Приспособления сборно-разборные переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры


Статус: действующий
Условия: Настоящий стандарт распространяется на переналаживаемые накладные сборно-разборные приспособления, их детали и сборочные единицы


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СБОРНО-РАЗБОРНЫЕ
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЕ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ

ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 31.2031.01-91

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СБОРНО-РАЗБОРНЫЕ
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЕ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ
ПОД СВАРКУ

Типы, параметры и размеры

Readjustable built-up detachable fixtures
for assembly of elements to be welded.
Types, parameters and dimensions

ГОСТ
31.2031.01-91

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на переналаживаемые накладные сборно-разборные приспособления (далее - приспособления), их детали и сборочные единицы.

Приспособления предназначены для сборки под сварку цилиндрических деталей с гладкими и резьбовыми отверстиями, стержней и плоскостных деталей.

Требования пп. 1, 2, 4, 6-10 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. Размеры деталей, устанавливаемых под сварку, должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Размер

Значение, мм

1. Цилиндрические детали с гладкими и резьбовыми отверстиями:


длина, не более

60

диаметр наружный

8 ... 22

диаметр внутренний гладкий

3 ... 12

диаметр внутренний резьбовой

M3 ... M12

2. Стержни:


длина, не более

60

диаметр

3 ... 22

3. Плоскостные детали:


длина

10 ... 150

ширина

10 ... 150

высота

5 ... 40

2. Стандарт устанавливает типы приспособлений в зависимости от способа их базирования:

1 - по трем плоскостям;

2 - по двум плоскостям и отверстию;

3 - по плоскости и двум отверстиям;

4 - по двум плоскостям и риске;

5 - по плоскости, отверстию и риске.

3. Детали и сборочные единицы приспособлений по функциональному назначению подразделяются на базовые, соединительные, опорно-направляющие, фиксирующие и крепежные.

4. Стандарт устанавливает серии приспособлений, основные параметры которых должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Серия

Диаметр базовой детали, мм

Собираемые приспособления

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

1

16

835×415×200

8,0

2

20

1530×830×200

12,0

5. Основными конструктивными элементами соединения деталей приспособления являются: конические и цилиндрические базовые отверстия, П-образные базы и выступы, зубчатые зацепления.

6. Основные размеры конических базовых отверстий должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 3. Предельные отклонения углового размера - .

Черт. 1

Таблица 3

мм

Серия

d

h

1

6,2

5,7

2

8,2

9,7

7. Основные размеры цилиндрических базовых отверстий должны соответствовать указанным в табл. 4. Предельные отклонения размеров диаметров в соединительных деталях - Н9.

Таблица 4

Серия

Диаметр базового отверстия, мм

в соединительных деталях

в других деталях

1

16

6, 8, 10

2

20

8, 10, 12

8. Ширина П-образных пазов и выступов должна составлять 12 мм. Предельные отклонения - H9, h9 соответственно.

9. Основные размеры зубчатых зацеплений должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 5. Степень точности зубчатых зацеплений - 7-B ГОСТ 10242.

Таблица 5

мм

Серия

Высота зуба h

Модуль

1

1,5

0,8

2

1,8

Черт. 2

10. Неуказанные предельные отклонения размеров деталей и сборочных единиц приспособлений - Н14, h14,

11. Примеры типовых схем компоновок приспособлений приведены в приложении.


ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПРИМЕРЫ ТИПОВЫХ СХЕМ КОМПОНОВОК, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Приспособление с базированием по трем плоскостям (тип 1)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (11 шт.); 3 - сборочная единица базирования (3 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.); 5 - привариваемая цилиндрическая деталь с гладким отверстием (11 шт.)

Черт. 3

Приспособление с базированием по двум плоскостям и отверстию (тип 2)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (6 шт.); 3 - сборочная единица базирования (2 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.); 5 - привариваемый стержень (7 шт.).

Черт. 4

Приспособление с базированием по плоскости я двум отверстиям (тип 3)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (6 шт.); 3 - сборочная единица базирования (2 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.); 5 - привариваемая плоскостная деталь (6 шт.)

Черт. 5

Приспособление с базированием по двум плоскостям и риске (тип 4)

(длина приспособления 980 мм)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (9 шт.); 3 - сборочная единица базирования (2 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.); 5 - привариваемая цилиндрическая деталь с резьбовым отверстием (9 шт.)

Черт. 6

Приспособление с базированием по плоскости, отверстию и риске (тип 5)

1 - каркас приспособления (1 шт.); 2 - сборочная единица фиксации (5 шт.); 3 - сборочная единица базирования (1 шт.); 4 - корпус изделия (1 шт.); 5 - привариваемый стержень (4 шт.); 6 - привариваемая плоскостная деталь (2 шт.)

Черт. 7


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством оборонной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.04.91 № 562

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 10242-81

9







 




  Связяться с администрацией   |  rss   |  Реклама на портале   |  Правила пользования Яндекс.Метрика