Интернет портал о строительных и инженерных технологиях
 Интернет-портал о строительных и инженерных технологиях
 
СИСТЕМЫ        СПРАВОЧНИКИ       СОВЕТЫ
  Главная         Магазин         Инструмент         Инженерные системы         Материалы         Дизайн         Конструкции         Юмор         ГОСТы  
Поиск по базе ГОСТов
     ГОСТы 2001 г.ГОСТы 2002 г.ГОСТы 2003 г.ГОСТы 2004 г.ГОСТы 2005 г.ГОСТы 2006 г.ГОСТы 2007 г.ГОСТы 2008 г.ГОСТы 2009 г.
ГОСТы: Машины, оборудование и инструменты > Машины и оборудование универсального применения > Оборудование для автогенной сварки и резки > ГОСТ 1077-79


     Машины, оборудование и инструменты
   Машины и оборудование универсального применения
     ГОСТ 1077-79: Оборудование для автогенной сварки и резки




ГОСТ 1077-79

Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования.


Статус: действующий
Условия: Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов
Изменения: №0 от --1992-06-09 (рег. --1992-06-09) «Срок действия продлен»
№0 от --1981-01-01 (рег. --1981-01-28) «Утратил силу в РФ»
№1 от --1986-01-01 (рег. --1985-08-15) «Срок действия продлен»

Действует вместо: ГОСТ 1077-69


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ,
ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 1077-79

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-
КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ, ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

Типы, основные параметры и размеры
и общие технические требования

Universal uniflame blowpipes for oxy-acetylene welding, brazing and preheating. Basic parameters and dimensions and general technical requirements

ГОСТ
1077-79*

Взамен
ГОСТ 1077-69

Дата введения 01.01.81

Постановлением Госстандарта № 537 от 09.06.92 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части определений, терминологии и применяемых материалов.

Виды климатических исполнений горелок - УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Чипы, основные параметры и размеры горелок должны соответствовать указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Типы горелок

Толщина свариваемого металла, мм

Диапазон регулирования расхода, л/ч (пред. откл.±10%)

Давление на входе в горелку, МПа (кгс/см2)

Способ смешения газов

Присоединительные размеры штуцеров горелки

Диаметры газовых каналов ниппелей горелки, мм

Масса горелки с наибольшим наконечником, кг, не более

ацетилена

кислорода

ацетилена

кислорода

Г1 - горелка микромощности

0,1-1,0

5-85

6-95

0,04-0,12 (0,1-1,2)

0,01-0,12 (0,1-1,2)

Безынжекторный

М12×1,25

3,0 или 4,6

0,35

Г2 - горелка малой мощности

0,2-9,0

25-700

35-950

0,014-0,12 (0,14-1,2)

0,014-0,12 (0,14-4,2)

М12×1,25 или М16×1,5

4,5

0,65

0,003-0,12 (0,03-1,2)

0,15-0,5 (1,5-5,0)

Инжекторный

Г3 - горелка средней мощности

0,5-30,0

60-2500

65-3600о

0,014-0,12 (0,14-1,2)

0,14-0,12 (0,14-1,2)

Безынжекторный

М16×1,5

7,0

1,1

0,003-0,12 (0,03-41,2)

0,15-0,5 (1,5-5,0)

Инжекторный

Г4 - горелка большой мощности

30,0-80,0

2500- 7000

3000- 9300

0,03-0,12 (0,3-1,2)

0,25-0,5 (2,5-5,0)

2,3

Пример условного обозначения горелки типа Г1 вида климатического исполнения Т1 по ГОСТ 15150-69 с присоединительными размерами штуцеров M12×1,25:

Горелка Г1Т1 М12×1,25 ГОСТ 1077-79

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Горелки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а горелки, предназначенные для экспорта, кроме того, в соответствии с заказ-нарядом внешнеторговой организации.

2.2. Горелки должны иметь:

ствол с запорно-регулировочными вентилями;

съемные присоединительные ниппели для крепления резиновых газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;

сменные наконечники, имеющие мундштук и дозирующее устройство для пропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой;

смеситель газов в наконечнике или стволе горелки.

2.3. Пуск, регулирование расходов ацетилена и кислорода и прекращение их подачи должны осуществлять при помощи запорно-регулировочных вентилей вручную.

2.4. Вентили горелок должны обеспечивать плавное регулирование расхода газов при максимальном и минимальном давлениях, установленных техническими условиями на горелку конкретной модели для каждого сменного наконечника.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Конструкция вентиля не должна допускать изменения состава пламени при осевом или боковом нажиме на маховичок рукой.

2.6. Ядро пламени горелок всех типов должно быть симметричным относительно продольной оси мундштука и иметь ровную поверхность тела вращения.

Длина ядра пламени L в мм горелок типов Г2, Г3 и Г4 с их любым сменным наконечником и при максимальных для данного наконечника расходах ацетилена и кислорода должна быть:

L4,8d+2,8 мм - при диаметре сопла d2,8 мм;

L4,8d        »        »        »        d>2,8 мм.

2.7. Горелки типов Г2 и Г3 с их любым сменным наконечником должны засасывать воздух из атмосферы через открытый ацетиленовый штуцер в количестве не менее чем номинальный расход ацетилена при максимальном давлении кислорода, установленных в технических условиях на конкретную модель горелки.

2.8. Номинальный расход ацетилена для каждого наконечника горелки, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки, должен достигаться при минимальном давлении ацетилена и свободном горении пламени при полностью открытых вентилях.

2.9. Металлические детали горелок должны изготовлять из латуни по ГОСТ 15527-70. Допускается детали и сборочные единицы горелок изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-74 или других материалов, не ухудшающих эксплуатационные свойства горелки.

Детали горелок, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры, не должны изготовлять из меди и сплавов с содержанием меди более 70%. Детали с газоподводящими каналами не должны изготовлять из стали, за исключением нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72.

Мундштуки горелок типов Г2, Г3 и Г4 должны изготовлять из хромовой бронзы БрХ или других материалов, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.

Допускается изготовление мундштуков из меди марки М3 по ГОСТ 859-78.

2.7-2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков, смесительных камер и дозирующих устройств - Ra2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.11. Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.

2.12. (Исключен, Изм. № 1).

2.13. По заказу потребителя в комплект горелки должен входить полный набор сменных наконечников, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки и обеспечивающий получение любых из указанных в таблице для горелки данного типа расходов газов, или комплект сменных наконечников с их уменьшенным числом, обеспечивающий получение только некоторых из указанных в таблице расходов.

2.14. Средний срок службы до списания при односменной работе и коэффициенте загрузки равном 0,5 горелок с полным набором сменных наконечников должен быть:

3 года - для горелок типа Г1;

4 года        »        »        »        Г2;

5 лет        »        »        »        Г3;

1 год        »        »        »        Г4.

Средняя наработка до отказа единичного вентильного узла должна быть не менее 10000 циклов.

Критериями отказа и предельного состояния горелки являются:

увеличение диаметра канала мундштука на выходе горючей смеси более 15%;

продавливание седла корпуса на глубину более 1 мм.

В технических условиях на конкретную модель горелки должен быть указан установленный срок службы горелки до списания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. (Исключен, Изм. № 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция горелок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-75.

3.2. Конструкция каналов наконечника и узла смешения газов должна препятствовать распространению обратного удара пламени в ствол горелки и газоподводящие рукава.

3.3. Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должны отвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.

3.4. На маховичках вентилей должны быть нанесены: наименование газа (кислород или ацетилен), стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании вентилей, а также опознавательная окраска - синего цвета для кислородного вентиля и красного цвета для ацетиленового.

3.5. Вентили горелок должны обеспечивать перекрытие газовых каналов не более чем за 6 с.

3.6. На кислородном штуцере или вблизи него на рукоятке горелки должна быть нанесена буква К (кислород).

3.7. Температура нагрева боковой поверхности мундштука вблизи торца при свободном горении пламени не должна превышать:

90°С - для горючей смеси, содержащей 50% ацетилена;

120°С        »        »        »        »        40%        »

3.8. Все детали горелок перед сборкой должны быть обезжирены.

3.9. Конструкция маховичков и вентилей должна соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 21752-76.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, основные параметры и размеры        1

2. Общие технические требования        2

3. Требования безопасности        3







 




  Связяться с администрацией   |  rss   |  Реклама на портале   |  Правила пользования Яндекс.Метрика