Интернет портал о строительных и инженерных технологиях
 Интернет-портал о строительных и инженерных технологиях
 
СИСТЕМЫ        СПРАВОЧНИКИ       СОВЕТЫ
  Главная         Магазин         Инструмент         Инженерные системы         Материалы         Дизайн         Конструкции         Юмор         ГОСТы  
Поиск по базе ГОСТов
     ГОСТы 2001 г.ГОСТы 2002 г.ГОСТы 2003 г.ГОСТы 2004 г.ГОСТы 2005 г.ГОСТы 2006 г.ГОСТы 2007 г.ГОСТы 2008 г.ГОСТы 2009 г.
ГОСТы: Металлы и металлические изделия > Цветные металлы и их сплавы. Прокат из цветных металлов > Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические > ГОСТ 12601-76 Е


     Металлы и металлические изделия
   Цветные металлы и их сплавы. Прокат из цветных металлов
     ГОСТ 12601-76 Е: Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические




ГОСТ 12601-76 Е

Порошок цинковый. Технические условия.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРОШОК ЦИНКОВЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 12601-76

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРОШОК ЦИНКОВЫЙ

Технические условия

Zinc powder. Technical requirements

ГОСТ
12601-76

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на цинковый порошок, применяемый в электротехнической (для производства химических источников тока), химической, металлургической, фармацевтической и других отраслях промышленности, предназначенный для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от способа производства и гранулометрического состава цинковый порошок изготовляют двух классов:

А - мелкозернистый цинковый порошок марок ПЦ1, ПЦ2, ПЦ3, ПЦ4, изготовляемый способом ректификации;

Б - крупнозернистый цинковый порошок марок ПЦ6 и ПЦ7, изготовляемый способом распыления.

Цинковый порошок всех марок изготовляется из цинка марок ЦВ, ЦО или ЦОА по ГОСТ 3640-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Цинковый порошок изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Химический состав цинкового порошка должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Классы

Марки

Код ОКП

Химический состав, %

Цинк металлический, не менее

Примеси, не более

Железо

Свинец

Кадмий

Медь

Олово

Мышьяк

Сурьма

А

ПЦ1

17 2133 0101 10

96

0,0005

0,001

0,0015

0,0004

0,001

0,0005

0,001

ПЦ2

17 2133 0102 09

95

0,0005

0,002

0,002

0,0004

0,001

0,0005

0,001

ПЦ3

17 2133 0103 08

95

0,002

0,006

0,006

0,001

0,001

0,001

0,001

ПЦ4

17 2133 0104 07

95

0,007

0,02

0,05

0,005

0,001

0,01

0,02

Б

ПЦ6

17 2133 0201 07

98

0,006

0,014

0,005

0,001

0,001

0,001

0,001

ПЦ7

17 2133 0202 06

95

0,006

0,014

0,005

0,001

0,001

0,001

0,001

Примечания:

1., 2. (Исключены, Изм. № 3).

3. В цинковом порошке всех марок, применяемом в фармацевтической промышленности, химической - для производства бензидина и его аналогов и для производства тиондигоидных красителей, раствор, полученный при определении нерастворимого остатка, должен быть бесцветным.

В цинковом порошке марки ПЦ4, применяемом для производства триондигоидных красителей, массовая доля меди не должна быть более 0,001 %.

По согласованию изготовителя с потребителем в цинковом порошке марки ПЦ4, применяемом для производства гидросульфита натрия и ронгалита, допускается массовая доля кадмия не более 0,1 %.

4. Цинковый порошок, применяемый в фармацевтической промышленности и химической - для производства ронгалита, бензидина и его аналогов и других органических красителей, должен содержать остаток, нерастворимый в соляной кислоте, разбавленной 1:1, не более 0,1 %.

2.2. Гранулометрический состав цинкового порошка должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Классы

Марки

Гранулометрический состав, %, не более Остаток на сетке по ГОСТ 6613-86

Содержание фракции -0,63 +0,16 мм при просеве через сетки № 063К и № 016К по ГОСТ 6613-86, %, не менее

Массовая доля фракции - 0,25 +0,05 мм при просеве через сетки № 025К и № 005K по ГОСТ 6613-86, %, не менее

№ 016К

№ 008К

№ 0071К

№ 005К

А

ПЦ1

-

0,04

-

1,0

-

-

ПЦ2

Без остатка

-

2,0

-

-

-

ПЦ3

0,1

-

2,5

-

-

-

ПЦ4

3,0

-

5,0

-

-

-

Б

ПЦ6

-

-

-

-

94

-

ПЦ7

-

-

-

-

-

90

Примечания:

1. В цинковом порошке марки ПЦ4, применяемом для производства ронгалита, остаток на сетке № 0071К должен быть не более 2 %, остаток на сетке № 016К не нормируется.

2. В цинковом порошке, применяемом для производства бензидина и его аналогов, содержание остатка на сетке № 016К должно быть не более 0,1 %

3. В цинковом порошке марки ПЦ4, применяемом для производства ронгалита, удельная поверхность должна быть не менее 800 см2/г.

4. Для цинкового порошка марки ПЦ6, применяемого для термодиффузионного цинкования труб, допускается содержание фракции -1,00+0,63 мм при просеве через сетки № 1К и № 063К не менее 80 %.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.3. Цинковый порошок должен быть светло-серого или серого цвета.

2.4. Цинковый порошок не должен содержать посторонних примесей (кусочков металла, керамики, изгари).

2.5. Цинковый порошок класса А не должен содержать комков, гранул, окатышей при просеве через контрольную сетку № 0315К, класса Б - через сетку № 063К по 4.9 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.1. Цинковый порошок обладает токсичными свойствами. Вид опасности - отравление. Цинковая пыль поступает в организм работающих через органы дыхания и желудочно-кишечный тракт, вызывая катары верхних дыхательных путей и желудочно-кишечные расстройства.

2а.2. (Исключен, Изм. № 5).

2а.3. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-88.

2а.3.1. Контроль за содержанием цинка в воздухе рабочей зоны производственных помещений должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88.

Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по методикам, соответствующим ГОСТ 12.1.016-79, или методическим указаниям, утвержденным Минздравом СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2а.3.2. Предельно допустимая концентрация цинка (Zn2+) в питьевой воде по ГОСТ 2874-82-5 мг/дм3.

Анализ питьевой воды на содержание цинка (Zn2+) проводят по ГОСТ 18293-72.

2а.4. Цинковый порошок хранят в закрытой таре.

Рассыпанный цинковый порошок необходимо собрать совком в тару.

Утилизация, обезвреживание и уничтожение цинкового порошка проводят в соответствии с требованиями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.

2а.5. Цинковый порошок не образует более токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах при наличии других веществ или факторов.

2а.6. Цинковый порошок пожаровзрывоопасен и относится к 4-й группе пожаровзрывоопасных веществ с температурой воспламенения 600 °С и нижним пределом взрываемости его с воздухом при концентрации 480 г/м3.

2а.6.1. Требования пожаровзрывобезопасности при работе с цинковым порошком - по ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76 и общим правилам безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, утвержденным Госгортехнадзором СССР.

2а.6.2. Требования к номенклатуре видов пожарной техники и огнетушащих средств - по ГОСТ 12.4.009-83.

2а.6.3. В бункерном отделении следует пользоваться светильниками напряжением не более 12 В.

2а.6.4. В местах работы с цинковым порошком должны быть установлены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

2а.7. Производственные помещения и лаборатории, в которых производятся работы с цинковым порошком, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75.

2а.8. Выгрузку цинкового порошка из тары и транспортирование его при помощи пневмотранспорта необходимо проводить в соответствии с «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденными Госгортехнадзором СССР.

2а.7, 2а.8. (Измененная редакция, Изм. 5).

2а.9, 2а.10. (Исключены. Изм. № 5).

2а.11. Все работы с цинковым порошком необходимо выполнять в респираторе типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76, в сухой исправной спецодежде и предохранительных приспособлениях согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

2a.11. (Измененная редакция, Изм. № 5).

2а.12. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах - по ГОСТ 12.3.009-76.

2а.13. Транспортирование цинкового порошка не допускается вместе с горючими веществами, кислотами и щелочами.

Разд. . (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Цинковый порошок принимают партиями.

Партия должна состоять из порошка одной марки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наименование порошка и его марку;

номер партии и количество мест в партии;

массу партии (брутто и нетто, кг);

результаты испытаний на соответствие требованиям пп. 2.1 - 2.5;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.2. Проверку химического и гранулометрического состава цинкового порошка всех марок, упакованного в специальные контейнеры, и порошка марок ПЦ1, ПЦ2 и ПЦ3, упакованного в барабаны, проводят на каждой единице продукции партии.

Для проверки химического и гранулометрического состава цинкового порошка марок ПЦ6 и ПЦ7, упакованного во фляги и мешочки, от партии отбирают каждую пятую единицу продукции.

Массовые доли меди, олова, мышьяка, сурьмы в цинковом порошке марок ПЦ1, ПЦ2, ПЦ3, ПЦ4 и массовые доли железа, свинца, кадмия, меди, олова, мышьяка и сурьмы марок ПЦ6, ПЦ7 определяются периодически 1 раз в месяц.

Проверку удельной поверхности цинкового порошка марки ПЦ4 для производства ронгалита проводят в каждой второй партии на каждой единице продукции партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.3 Проверку внешнего вида цинкового порошка, а также отсутствие посторонних примесей производят на всей продукции партии.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный анализ на удвоенном количестве проб, взятых от партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовка проб

4.1.1. Из каждой емкости (контейнера, барабана, мешочка и фляги) щупом или трубкой из нержавеющей стали, титана или алюминия длиной 80 см, диаметром 10 - 15 мм отбирают разовую пробу на всей глубине.

Конструкция щупа должна обеспечивать отбор порошка по всей высоте единицы упаковки.

Пробу из контейнера отбирают в двух точках, расположенных на расстоянии 30 см друг от друга.

Пробу из барабанов, фляг и мешочков отбирают в одной точке.

Масса пробы, отобранной из контейнера, не должна быть менее 1 кг, из барабана и фляги - менее 200 г, из мешочка - менее 100 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.1.2. Изготовителю разрешается отбирать разовые пробы механическим или автоматическим пробоотборником в потоке при упаковывании цинкового порошка в тару.

4.1.3. Отобранные пробы объединяют и тщательно перемешивают. Масса средней пробы должна быть 1 кг. При массе средней пробы более 1 кг ее квартованием сокращают до массы 1 кг.

4.1.4. Среднюю пробу делят на две части, одну из которых подвергают испытаниям, а другую упаковывают в герметичную тару, на которую наносят марку порошка, номер партии и дату отбора пробы, и хранят в течение трех месяцев на случай разногласия в оценке качества.

4.2. Общие требования к методам химического анализа - по ГОСТ 19251.0-79 со следующими дополнениями.

4.2.1. Для определения химического состава цинкового порошка марок ПЦ1 и ПЦ2 применяют реактивы по степени чистоты не ниже х.ч., марок ПЦ3, ПЦ4, ПЦ5, ПЦ6 и ПЦ7 - не ниже ч.д.а.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. Определение металлического цинка в цинковом порошке методом фазового химического анализа.

Метод основан на извлечении металлического цинка селективным растворителем и последующим перманганатометрическом определении его в диапазоне массовых долей 92 - 98 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3.1. Реактивы и растворы

Кислота щавелевая по ГОСТ 22180-76, 0,1 н. раствор, фиксанал.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, разбавленная 1:3 и 1:20 (по объему).

Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552-80.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75, 0,1 н. раствор.

Установка коэффициента нормальности

Отбирают пипеткой 25 см3 раствора щавелевой кислоты, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 25 см3 серной кислоты, разбавленной 1:3, примерно 100 см3 воды и нагревают раствор до 70 °С, после чего титруют раствором марганцовокислого калия.

Коэффициент нормальности (К) вычисляют по формуле

где






 




  Связяться с администрацией   |  rss   |  Реклама на портале   |  Правила пользования Яндекс.Метрика